本項目工藝過程為:
KN-R藍活性染料生產(chǎn)過程中中間產(chǎn)物(三)色基:1-氨基蒽醌-4(對-巰基乙醇苯氨)-2-磺酸 經(jīng)雙氧水氧化成中間體(四):1-氨荃蒽醌-4(對-β羥乙基砜基苯胺)-2-磺酸 為危險工藝。
自動控制方案:現(xiàn)場有1臺氧化反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜上安裝1臺溫度變送器,并在反應(yīng)釜的滴加管道(DN50)上安裝1臺電動調(diào)節(jié)閥。通過溫度變送器測得反應(yīng)釜內(nèi)實時溫度,當釜內(nèi)溫度大于75℃時,智能控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警,提醒現(xiàn)場操作人員注意,智能控制系統(tǒng)自動關(guān)小雙氧水閥門即控制雙氧水的滴加速度,保持反應(yīng)溫度在70~75℃,實現(xiàn)反應(yīng)釜溫度超限報警與閥門聯(lián)鎖控制。生產(chǎn)廠家可根據(jù)工藝需要自己手動設(shè)定溫度上限值。
反應(yīng)釜攪拌電機故障報警與進料閥門聯(lián)鎖:當氧化反應(yīng)釜電機發(fā)生攪拌故障停止轉(zhuǎn)動時,智能控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警,提醒現(xiàn)場操作人員注意,并立即切斷雙氧水滴加閥門。
經(jīng)現(xiàn)場核實,檢查現(xiàn)場設(shè)施與設(shè)計一致。試運行情況穩(wěn)定,此自動化控制系統(tǒng)符合安監(jiān)總管【2009】116號文件要求達到驗收條件,同意驗收。
驗收建議:
1.物料反應(yīng)進行時應(yīng)有人監(jiān)控,防止發(fā)生意外。
2.培訓操作人員,熟悉安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急措施。
3.注意設(shè)備的維護、保養(yǎng)和維修,保持設(shè)備的安全運行。
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