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從特性曲線可以看出，當(dāng)天然氣從零開始增大流量時，葉輪必須先克服軸與軸承間產(chǎn)生的靜磨擦力矩后才開始旋轉(zhuǎn)，極小量的氣體通過氣體渦輪流量計時，渦輪并不轉(zhuǎn)動，只有當(dāng)流量大于某一最小值時，克服了起動磨擦力矩，渦輪才開始轉(zhuǎn)動。這一最小流量值與氣體的密度成平方根關(guān)系，所以它對密度較大的流體靈敏度較好，在流量較小時，流量特性變化很大，主要受粘滯性磨擦力矩影響。
當(dāng)流量大于某一數(shù)值后，流量與轉(zhuǎn)數(shù)才近似為線性關(guān)系，這就是氣體渦輪流量計的工作區(qū)域。
當(dāng)然，由于軸承壽命，葉輪的強度和壓損等條件的限制，渦輪也不能轉(zhuǎn)得太快，所以氣體渦輪流量計和其它流量計一樣，也有測量上、下限的限制 。
三、主要特性
1）準(zhǔn)確度高，普通流量計的準(zhǔn)確度為±1％~±1.5％，特殊專用型為±0.5％~±0.2％。
2）重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得極高的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。
3）輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強。
4）可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強。
3）輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強。
4）可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強。
5）量程比寬，中大口徑可達(dá)40：1至10：1，小口徑為6：1或5：1。
6）結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。
7）適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表。
8）難以長期保持校準(zhǔn)特性，需要定期檢定。對于貿(mào)易儲運和高準(zhǔn)確度測量的要求，最好對流量計進(jìn)行在線實流檢定以保持其特性。
7）適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表。
8）難以長期保持校準(zhǔn)特性，需要定期檢定。對于貿(mào)易儲運和高準(zhǔn)確度測量的要求，最好對流量計進(jìn)行在線實流檢定以保持其特性。
9）氣體密度對儀表特性有較大影響。氣體流量計易受密度影響，由于密度與溫度、壓力關(guān)系密切，在現(xiàn)場溫度、壓力波動是難免的，要根據(jù)它們對準(zhǔn)確度影響的程度采取補償措施，才能保持較高的計量準(zhǔn)確度。
10）流量計受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響較大，傳感器上下游側(cè)需設(shè)置較長的直管段，如安裝空間有限制，可加裝流動調(diào)整器（整流器）以縮短直管段長度。
11）不適于脈動流和混相流的測量。
12） 對被測氣體的清潔度要求較高，若氣質(zhì)較臟，可安裝過濾器，但亦帶來壓損增大、維護(hù)量增加等副作用。
11）不適于脈動流和混相流的測量。
12） 對被測氣體的清潔度要求較高，若氣質(zhì)較臟，可安裝過濾器，但亦帶來壓損增大、維護(hù)量增加等副作用。
四、改進(jìn)產(chǎn)品
為了提高渦輪流量計的計量性能和適應(yīng)性，不同廠家都對渦輪進(jìn)行了改進(jìn)，目前有如下產(chǎn)品。
雙葉輪，提高渦輪的可靠性。
鋁合金葉輪，提高渦輪的靈敏度和抗沖擊能力。
一體化整流器，提高渦輪的準(zhǔn)確度和和抗沖擊能力。
密封式軸承，提高渦輪的抗臟污能力。
五、渦輪流量計的安裝與使用
具有轉(zhuǎn)動部件的速度式渦輪流量計的安裝與使用，總體上講，應(yīng)滿足其計量特性、性能不受影響；在規(guī)定的流量范圍內(nèi)維持其準(zhǔn)確性，不縮短其使用壽命。
1.安裝要求
(a)一般要求水平安裝，避免垂直安裝。
(b)氣體渦輪流量計推薦上游至少10D，當(dāng)有整流器時，整流器出口到渦輪流量計入口端面至少為5D的直管段（分別從流量計的上、下游端面算起）。其內(nèi)徑與流量計公稱內(nèi)徑DN之差，一般應(yīng)不超過DN的±1%，并不超過5mm。
(c)用于靜壓補償?shù)娜嚎讘?yīng)位于氣體渦輪流量計葉片相對應(yīng)的位置處。如有多個靜壓取壓孔，在氣體密度為1.2kg/m3的最大流速下，其不同取壓孔的靜壓差應(yīng)小于100Pa。靜壓取壓孔一般在流量計本體上，由制造廠商確定，其直徑一般在3mm—12mm。
(d)測溫元件的位置
測溫元件應(yīng)安裝在流量計下游，在葉輪下游的5D內(nèi)，盡可能靠近流量計。
(e)過濾器的安裝
當(dāng)氣體渦輪流量計安裝于可能存在各種機械雜質(zhì)的天然氣管道中，必須安裝過濾器。
f）限流元件
為避免氣體渦輪流量計受到超高速天然氣氣流的沖擊，可在其下游安裝限流元件。通常氣體渦輪流量計超速上限為額定上限值的150%，對于高壓天然氣，宜為120%。
(g)放空管的位置
放空管應(yīng)放在氣體渦輪流量計的下游，且放空閥的口徑應(yīng)小于流量計口徑的1/6。
h)旁通的設(shè)置
對于重要的計量管路，應(yīng)設(shè)置旁通管，旁通管應(yīng)是零泄漏且可檢漏，以便流量計的維修。
(i)對于沒有安裝限流元件或旁通管的大口徑測量管路（DN≥300）時，應(yīng)在其上游截斷閥處安裝小型截止旁通閥，以便對測量管路緩慢升壓或降壓，防止壓力突然變化，避免高流速沖擊流量計。
（j）其它安裝要求：除按產(chǎn)品使用說明書，可參見GB/T18940標(biāo)準(zhǔn)
六、渦輪流量計操作規(guī)程
1、渦輪流量計啟動操作
1）檢查渦輪流量計的電源線和信號線是否安裝正確。
2）檢查渦輪流量計處的壓力變送器與溫度變送器安裝、接線是否正確。
3）檢查法蘭及管線連接處有無泄漏。
4）確保計數(shù)器正確旋轉(zhuǎn)，接通流量計算機電源。
5）緩開渦輪流量計上游閥門，然后緩開流量計下游閥門，渦輪流量計啟動。
2、渦輪流量計關(guān)閉操作
1)關(guān)閉渦輪流量計上游閥門，切斷來氣。
2)關(guān)閉渦輪流量計下游閥門
3、渦輪流量計的維護(hù)保養(yǎng)
1)運行時檢查渦輪流量計各連接點是否有漏氣現(xiàn)象。
2)注意聽渦輪是否有異響，若有，仔細(xì)分析，判斷原因，并排除。
3)長時間沒有使用渦輪流量計，啟用前應(yīng)仔細(xì)檢查和試運行。
4)渦輪在運轉(zhuǎn)時每年加注6次（每兩個月一次）專用潤滑油。
七、使用注意事項
（a）新安裝或修理后的管路必須進(jìn)行吹掃。吹掃計量管路時，必須拆下流量計，用相應(yīng)短節(jié)代替流量計進(jìn)行吹掃。
（b）流量計管路投產(chǎn)時，應(yīng)緩慢升壓，逐步增加流速。停產(chǎn)時，應(yīng)緩慢降壓。
（c）運行中檢查氣體渦輪流量計運轉(zhuǎn)的聲音或殼體振動來判斷渦輪葉片及軸承是否工作正常。低流速下應(yīng)關(guān)注其聲音變化情況，高流速下觀察其殼體振動的變化。
